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在钣金加工过程当中，精密板金件，生产加工模式可按生产的批量分为大批量生产、中小批量和单件生产、按产品与客户的关系，生产模式又可分为库存生产和定制生产。

在过去为了降低产品制造成本以及保障供货效率和获取更大的经济利益，制造业大部分都是以批量生产和库存生产为主导。其主要特点是标准化的零部件高度互换，产品可选范围小、功能固定、生产批量大、成本和价格低等。

精密钣金加工制造商具有生产所需的组件所需的设备和技能，相信每次都能满足并超出您对每个钣金制造项目的期望。钣金制造能力：

从进料到制成品的严格质量控制：1.原材料：供应商审核和进料AQL抽样检查；2.进行中：针对关键尺寸的AQL抽样检查；3.包装前100％检查；4.成品的质量保证AQL抽样检查。

展开方式要合，要便利节省材料及加工性；合理选择问隙及包边方式，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，精密板金件折弯加工，包边方式采用长边包短边（门板类）。

数控冲压的加工工艺

　　3.1 先下料， 后加工的加工工艺

　　在进行下料时，首先需要对板材进行剪裁，按照零件的外形尺寸要求使用剪板机对板材进行裁剪下料，然后进行数控程序的编辑进入加工阶段。如图1所示的钣金件的加工，夹钳将板材夹持牢固后进行零件的加工，注意在下料时要对板材进行修边处理，四条边要有良好的垂直度，如果要加工的板料为长410mm，宽为400mm的矩形，在一张长为2500mm，宽为1250mm的大板材上可以加工出此种矩形板料18块，材料利用率在9%以下。如果零件单个下料的时间为30秒，则总共加工耗时为9分钟。在此过程中，精密板金件厂，需要一名工人将裁剪下料后的板材放置于冲床上进行加工，单个工件的加工需要6种模具并进行93次的冲压，再加上装卸工件的耗时，总合起来单个工件的加工需要1分钟时间。

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