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发布时间:2020-07-18 03:06:59
如何提升钣金加工中表面处理工艺的效益
一、做好不锈钢表面的预处理工作。
在不锈钢钣金加工过程中,要想生产的钣金件,就必须有效的做好不锈钢表面的预处理工作;具体如下:
1、去毛刺,板金制造加工厂,去焊疤;使用手提打磨机,磨片有玻璃钢纤维基体树脂型和砂纸型。
2、去油污,尘埃,泥土,指印;使用碱或酸洗或有机溶液洗,板金制造加工中心,喷砂,滚光等方法。
二、采用有效的不锈钢表面处理方法。
数控钣金加工,其简单bai来理解,就是在钣金加工du中使用数控技术,zhi以便来更dao好进行钣金加工操作,获得更好的钣金加工效果。
数控钣金加工,其加工方式,一般来讲主要是有以下这几种,为:
单次冲压:就是单次完成圆弧、格栅孔等一些冲压加工。
连续冲裁:分同方向和多方向这两种,板金制造加工,前者主要是采用模具重叠这一方式进行,而后者则是小模具的大孔加工。
阵列成形:就是在大板上进行多个工件的加工,其工件类型可以是一样的,也可以是不同的。
2、钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔--沉孔角度一般120℃,板金制造加工厂商,用于拉铆钉,90℃用于沉头螺钉,攻丝英制底孔。
3、翻边:又叫抽孔、翻孔,就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再攻丝,主要用板厚比较薄的钣金加工,增加其强度和螺纹圈数,避免滑牙,一般用于板厚比较薄,其孔周正常的浅翻边,厚度基本没有变化,允许有厚度的变薄30-40%时,可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度,用挤薄50%时,可得翻边高度,当板厚较大时,如2.0、2.5等以上的板厚,便可直接攻丝。
4、压铆:主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等,其是通过液压压铆机或冲床来完成操作,将其铆接到五金件上,还有涨铆方式,需注意方向性。
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